江蘇博瑞攀巨機械設備有限公司
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一般情況下卷筒薄膜在縱封滾輪的牽引下，經導輥進入制袋成型器形成種紙管狀。縱封滾輪在牽引的同時封合紙管對接兩邊緣。隨后由橫封輥閉合實行橫封切斷。同樣，每次橫封動作可同時完成上袋的下口和下袋的上口封合，并切斷分離。物料的充填是在紙管受縱封牽引下行至橫封閉合前完成的。
顆粒包裝機是一種廣泛應用的機型，因其包裝原理的合理性和科學性而成為較多采用的設計方案。根據這一包裝原理可設計出多種的袋型。例如，增加一對縱封滾輪，使兩對縱封滾輪對稱布置在紙管兩邊緣，同時進行牽引縱封則形成兩條縱封縫，經橫封后產生的袋型則為四邊封口袋。采用這種制袋方法主要是以簡化成型器為出發點，使得成型器的加工變得簡單，節約成本，用一對對稱的成型器，再用兩個送紙卷，兩邊同時供紙，這樣的包裝對稱美觀，起到一種對稱美的作用。 綜上所訴，采用立式連續制袋四邊封口包裝機，它將縱封和牽引合為兩對縱封滾輪，節省了空間、提高了效率，簡化結構。又考慮到方便、造價低等特點，此次選用立式連續制袋四邊封口包裝機。
傳動系統方案設計 要實現包裝的全過程，主要是實現包裝的牽引走膜，下料及封切。也就是說從塑料卷筒到zui終成品要經過以下過程。
動力由減速器輸出后，通過帶傳動帶動主軸?運轉，再通過主軸分配，形成三路傳動，分別驅動定量供料器8、縱封滾輪6以及橫封輥5。三路傳動如下：
1）主軸Ⅰ通過齒輪Z20帶動二聯體齒輪的齒輪Z52和 Z20，再經過二聯體齒輪Z52和Z36傳到齒輪Z36驅動軸Ⅵ，使定量供料器8回轉。
2）主軸Ⅰ通過錐齒輪Z30帶動無級變速器的軸Ⅱ變速器的輸出軸Ⅲ。經過差動傳動裝置，綜合伺服電機11輸出的補償速度，再經過一對不*齒輪Z60，帶動軸Ⅴ旋轉，從而驅動縱封滾輪6相對回轉。
3）主軸Ⅰ通過錐齒輪Z36 帶動軸Ⅲ的偏心鏈輪機構4輸出一個不等速運動，帶動齒輪Z18，經齒輪Z22和一對Z30驅動橫封輥相對回轉。通過調節偏心鏈輪的偏心值可以實現熱封速度的調整。
作用在縱封滾輪上的牽引力應該與滾輪受到塑料薄膜給它的力相等，才能使塑料薄膜勻速下滑。
熱封設計
塑料薄膜及其復合材料是自動制袋包裝機中zui常用的包裝材料，特別是多層復合薄膜，因為它的氣密性良好以及高強度而廣泛應用于食品包裝中。
塑料薄膜的封口采用熱融封合的方法，具體操作是：對塑料薄膜的兩個接觸面加熱，使其處于熔融的熱塑化狀態，再給封接部位施壓，使薄膜兩個封接面融合密封牢固。影響封合質量的因素主要是加熱溫度、封合壓力和和作用時間。熱融封合的方法有多種形式，zui常用的是電阻加熱法和脈沖加熱法，另外還有高頻電加熱封合、超聲波加熱封合、電磁加熱封合和紅外線加熱封合等。每種方法均適用于一定品種范圍的塑料材料。在自動制袋裝填包裝機中，廣泛應用電阻加熱的熱融封合方法，因其具有機構簡單，調控方便的特點。而且，用于食品包裝的薄膜主要是聚乙烯及其復合材料居多，也就是說主要以聚乙烯為熱封合材料，因此用電阻加熱封合法是完滿足要求的。
連續制袋包裝機中有兩個封合裝置：縱封裝置和橫封裝置，分別實現包裝袋的縱縫封接和橫向封合切斷。他們均采用電阻加熱的封合方法。
縱封滾輪的設計及計算
在連續式自動制袋裝填包裝機中，由于薄膜連續輸送，因此其縱縫封接是連續進行的。為此采用兩對滾輪式電阻加熱的熱融封接器來實現連續縱封。在此，熱融封接滾輪不僅完成包裝薄膜制袋的縱向熱封，同時還起到對包裝薄膜的牽引輸送作用。也就是說，牽引和縱封是同時進行的，牽引滾輪同時也是縱封滾輪。
在縱封滾輪的封合圓柱面上都加工有均勻細密的網紋，以增加封口的牢固度,使熱封縫美觀而且質量保證。另外，由于縱封滾輪在工作中長時間處于加熱狀態，并作連續相對滾壓運轉，因此需要有較好的綜合力學性能。在實際生產中可采用合金結構鋼加工，如40Cr等鋼材制造。
顆粒包裝機圖片：
